Doreza të gjata prej bakeliti për tiganë Imazh i paraqitur

Doreza të gjata bakeliti për tiganë

Doreza të gjata bakeliti për tiganë, të disponueshme për tiganë të ndryshëm, të tillë si tiganë alumini me stampim, tiganë alumini të derdhur, tiganë çeliku inox.

Dy dimensione të përshtatshme për madhësi të ndryshme enësh gatimi.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Përshkrimi i Produktit

Materiali:	Bakelit Fenolik
Madhësia:	155 mm, 175 mm
Pesha:	100g, 130g
OEM:	Mirëseardhje e personalizuar
Porti FOB:	Ningbo, Kinë
Kohëzgjatja e mostrës:	10 ditë
Sasia e interesit:	1500 copë

Jetëgjatësia e Dorezës së Mykut të Enëve Fenolike dhe Përzgjedhja e Materialit të Mykut

Enë gatimi fenolike me doreza të gjataprodhohen me anë të formimit me kompresim ose injeksion, dhe cilësia e sipërfaqes së tyre, stabiliteti dimensional dhe kostoja e prodhimit varen shumë nga performanca e mykut.

Jeta e shërbimit të njëdorezë e gjatë fenolikeForma nuk është e fiksuar. Ajo ndryshon në varësi të gradës së çelikut të formës, fortësisë, trajtimit sipërfaqësor, kushteve të formësimit, kompleksitetit të pjesës, përmbajtjes së mbushësit në materialin fenolik dhe frekuencës së mirëmbajtjes.

Në përgjithësi, një kallëp i bërë mirë duke përdorur çelik të aliazhuar të ngurtësuar mund të arrijë 100,000 deri në 300,000 të shtëna ose më shumë, ndërsa një kallëp çeliku i butë me cilësi të ulët mund të dështojë pas vetëm 20,000 deri në 80,000 të shtënave.

Mënyrat e zakonshme të dështimit përfshijnë konsumimin nga gërryerja, korrozionin, gërvishtjet e sipërfaqes, çarjen e skajeve, ndryshimin dimensional dhe një përfundim të dobët kozmetik.

Për të zgjatur jetëgjatësinë e mykut, kontrolli i procesit dhe mirëmbajtja janë thelbësore për më pak se 4 pjesë.

1. Kontrollimi i temperaturës së derdhjes, presionit, kohës së ciklit, ventilimit dhe përdorimit të agjentit çlirues duhet të stabilizohet.

2. Forma duhet të pastrohet pas çdo prodhimi, të mbahet e thatë dhe të mbrohet me vaj kundër ndryshkut.

3. Kunjat e bërthamës, zgavrat, kunjat e nxjerrësit dhe zonat e portës duhet të inspektohen rregullisht për konsumim, gërvishtje ose deformime.

4. Dëmtimet e vogla sipërfaqësore duhet të riparohen herët përpara se të ndikojnë në cilësinë e pjesës.

Pikat kryesore të zgjedhjes së materialit të duhur për format.

Kur zgjedhin materialin e formës, prodhuesit duhet të balancojnë rezistencën ndaj konsumimit, qëndrueshmërinë e fortësisë, rezistencën ndaj korrozionit, lustrueshmërinë dhe koston. Çeliku P20 përdoret shpesh për prova me vëllim të ulët ose pjesë më pak të kërkuara, por ofron vetëm rezistencë të moderuar ndaj konsumimit. Çeliku H13 është një zgjedhje më e mirë për prodhim me vëllim më të lartë sepse ofron fortësi të mirë, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe qëndrueshmëri. Çeliku S136 është veçanërisht i përshtatshëm kur kërkohet rezistencë ndaj korrozionit dhe përfundim i lartë sipërfaqësor, veçanërisht për materialet fenolike që mund të përmbajnë mbushës ose të gjenerojnë nënprodukte acidike gjatë formësimit. Për doreza fenolike të zeza me cilësi të lartë, zakonisht rekomandohet çelik formë me fortësi dhe rezistencë ndaj korrozionit të duhur.

Nëse nuk jeni të mirë në zgjedhjen e materialit të duhur, ju lutemi na kontaktoni, ne do ta bëjmë formën për ju.